Mae'r broses pultrusion yn ddull mowldio parhaus lle mae'r ffibr carbon sydd wedi'i drwytho â glud yn cael ei basio trwy'r mowld wrth halltu.Defnyddiwyd y dull hwn i gynhyrchu cynhyrchion â siapiau trawsdoriadol cymhleth, felly fe'i hailddeallwyd fel dull sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs a gwell effeithlonrwydd cynhyrchu, ac mae ei ddefnydd hefyd yn cynyddu.Fodd bynnag, mae problemau megis plicio, cracio, swigod, a gwahaniaeth lliw yn aml yn digwydd ar wyneb y cynnyrch yn ystod y broses pultrusion.
Fflachio
Pan fydd gronynnau o resin wedi'i halltu yn dod allan o'r mowld ar wyneb y rhan, gelwir y ffenomen hon yn fflawio neu'n fflawio.
Ateb:
1. Cynyddu tymheredd y fewnfa bwydo diwedd llwydni cynnar y resin halltu.
2. Lleihau'r cyflymder llinell i wneud y resin yn gwella'n gynharach.
3. llinell stopio ar gyfer glanhau (30 i 60 eiliad).
4. cynyddu crynodiad cychwynnydd tymheredd isel.
pothell
Pan fydd pothellu yn digwydd ar wyneb y rhan.
Ateb:
1. Cynyddu tymheredd y mowld diwedd fewnfa i wneud y resin yn gwella'n gyflymach
2. Lleihau'r cyflymder llinell, sydd â'r un effaith â'r mesurau uchod
3. Cynyddu lefel yr atgyfnerthu.Mae ewynnog yn aml yn cael ei achosi gan fylchau sy'n deillio o gynnwys ffibr gwydr isel.
Craciau wyneb
Mae craciau wyneb yn cael eu hachosi gan grebachu gormodol.
Ateb:
1. Cynyddu tymheredd y llwydni i gyflymu'r cyflymder halltu
2. Lleihau'r cyflymder llinell, sydd â'r un effaith â'r mesurau uchod
3. Cynyddu llwytho neu gynnwys ffibr gwydr y llenwad i gynyddu caledwch yr arwyneb llawn resin, a thrwy hynny leihau crebachu, straen a chraciau
4. Ychwanegu padiau arwyneb neu orchudd i rannau
5. Cynyddu cynnwys cychwynwyr tymheredd isel neu ddefnyddio cychwynwyr yn is na'r tymheredd presennol.
Crac mewnol
Mae craciau mewnol fel arfer yn gysylltiedig ag adran rhy drwchus, a gall craciau ymddangos yng nghanol y laminiad neu ar yr wyneb.
Ateb:
1. Cynyddu tymheredd y pen bwydo i wella'r resin yn gynharach
2. Lleihau tymheredd y llwydni ar ddiwedd y llwydni a'i ddefnyddio fel sinc gwres i leihau'r brig ecsothermig
3. Os na ellir newid tymheredd y llwydni, cynyddwch y cyflymder llinell i leihau tymheredd cyfuchlin allanol y rhan a'r brig ecsothermig, a thrwy hynny leihau unrhyw straen thermol.
4. Lleihau lefel y cychwynwyr, yn enwedig cychwynwyr tymheredd uchel.Dyma'r ateb parhaol gorau, ond mae angen rhywfaint o arbrofi i helpu.
5. Disodli'r cychwynnydd tymheredd uchel gyda chychwynnwr ag exotherm isel ond gwell effaith halltu.
aberration cromatig
Gall mannau poeth achosi crebachu anwastad, gan arwain at aberration cromatig (aka trosglwyddo lliw)
Ateb:
1. Gwiriwch y gwresogydd i wneud yn siŵr ei fod yn ei le fel nad oes tymheredd anwastad ar y marw
2. Gwiriwch y cymysgedd resin i sicrhau nad yw llenwyr a / neu pigmentau yn setlo nac yn gwahanu (gwahaniaeth lliw)
Caledwch bws isel
Caledwch barcol isel;oherwydd halltu anghyflawn.
Ateb:
1. Lleihau cyflymder y llinell i gyflymu'r halltu y resin
2. Cynyddu tymheredd y llwydni i wella'r gyfradd halltu a gradd halltu yn y mowld
3. Gwiriwch am fformwleiddiadau cymysgedd sy'n arwain at blastigoli gormodol
4. Gwiriwch am halogion eraill fel dŵr neu pigmentau a all effeithio ar y gyfradd gwella
Nodyn: Dim ond i gymharu iachâd â'r un resin y dylid defnyddio darlleniadau caledwch Barcol.Ni ellir eu defnyddio i gymharu iachâd â resinau gwahanol, gan fod resinau gwahanol yn cael eu cynhyrchu â'u glycolau penodol eu hunain ac mae ganddynt ddyfnderoedd gwahanol o groesgysylltu.
Swigod aer neu mandyllau
Gall swigod aer neu fandyllau ymddangos ar yr wyneb.
Ateb:
1. Gwiriwch i weld a yw anwedd dŵr gormodol a thoddydd yn cael eu hachosi yn ystod cymysgu neu oherwydd gwresogi amhriodol.Mae dŵr a thoddyddion yn berwi ac yn anweddu yn ystod y broses ecsothermig, gan achosi swigod neu fandyllau ar yr wyneb.
2. Lleihau cyflymder y llinell, a/neu gynyddu tymheredd y llwydni, er mwyn goresgyn y broblem hon yn well trwy gynyddu caledwch wyneb y resin.
3. Defnyddiwch orchudd arwyneb neu ffelt arwyneb.Bydd hyn yn cryfhau'r resin arwyneb ac yn helpu i ddileu swigod aer neu mandyllau.
4. Ychwanegu padiau arwyneb neu orchudd i rannau.
Amser postio: Mehefin-10-2022 
